蒸汽流量计-锅炉蒸汽计量表

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蒸汽是工业生产中重要能源之一，也是城市集中供热的主要热源。是企事业单位成本核算的一项极其重要的经济指标。蒸汽流量计量的正确与否，直接关系到蒸汽供、用双方的经济利益，容易产生贸易纠纷，目前普遍存在着“重设备，轻计量”的管理思维，采用的计量设施陈旧、小流量计量不到、大流量计量不出、这类现象的存在无形中增加了供热企业管损，让供需双方苦不堪言、奥科仪表致力于为用户提供完美的计量系统解决方案、我们拥有多年的现场经验，和专业的技术支持团队，目标为工业蒸汽计量节省每一分钱为宗旨。

蒸汽流量计选型和安装都比较重要，要想蒸汽流量计测量准确，选型正确是前提，在选型正确后安装是比较重要的。只有二者都满足要求，才能发挥蒸汽流量计的作用，测量准确。

蒸汽流量计量与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度随着蒸汽的温度、压力变化而变化。因此，在蒸汽流量计量中必须合理的进行温度、压力补偿，对密度进行修正，才能提高蒸汽流量计量的正确性，减小计量误差。蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，由于蒸汽性质不同，在相同的压力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的计量中所采用的计量方法也不同。应根据被测蒸汽的性质，合理选择计量流量计、仪表和补偿方法。
蒸汽流量计系统选型
1：饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。
2：饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，并导致温度与压力的降低。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。
3：准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。
4：饱和蒸汽温度和压力是对应关系，因此只需监测两者之中任一个数据，然后根据饱和蒸汽密度表查出对应的密度值，乘以蒸汽体积流量，就能计算饱和蒸汽的质量流量。

蒸汽流量计产品优势：

不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
安全防爆，适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
采用分体式信号转换器，电缆长10米。
量程比宽达20:1。
整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

智能蒸汽流量计是一种新型流量计 , 由于精度高、适应性强、应用范围广、安装简单等特点 , 在化工行业的应用日益广泛 , 今天精诚测控仪表推出蒸汽流量计的安装要点共大家分享。

蒸汽流量计的安装方向不能装反

蒸汽流量计上标注“→”与工艺介质流向应一致 , 大管径插入式蒸汽流量计的传感器要与管道轴线垂直 , 法兰连接型则应与工艺管道同轴。

蒸汽流量计安装时应保证

上、下游直管段的长度

(1) 蒸汽流量计对前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 为相连工艺管道内径) ,阀门一般设计在流量计的下游侧。

(2) 当流量计安装在压缩机、鼓风机、柱塞泵的出口时 , 流量计的上游侧需加装阀门 , 这种情况 , 为保证流量计的测量准确度 , 除上游直管段长度不小于 20 D 外 , 好能在上游侧加装限流或缓冲装置

(3) 对于有变径要求的工艺管线 , 前后直管段的长度分别保证不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必须在流量计的上游侧选用闸阀 , 那么前直管段的长度不应小于 40 D ,

(4) 温度、压力等取源部件应安装于涡街流量计的下游侧 , 距离要求涡街流量计与取源部件的距离要求。

安装蒸汽流量计应保证工作状态时

涡街发生器内部充满介质

蒸汽流量计可以测量液相、气相和蒸汽三种介质的流量 , 同时可在水平、竖直甚至任何角度位置的管道上安装 , 但是 , 不论哪一种情况 , 都必须保证工作状态时流量计内部能够完全充满同一种介质。

(1) 对于相连接的工艺管道 , 其内径不应小于流量计内径 , 法兰连接时所用垫片内径应大于流量计本身内径 , 否则会产生气泡或负压真空 , 影响测量准确性。

(2) 测量液体介质水平管道安装时 , 应避免由于管道布置不当而使流量计内部滞留气泡 , ;在竖直管道安装时 , 要求介质的流向朝上 ,当流向朝下不可避免时 , 应考虑戒除因重力作用形成的负压 , 避免造成流量计内部不能完全充满被测介质。