蒸汽涡街流量计

江苏奥科仪表有限公司

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蒸汽主要用涡街流量计、孔板流量计等来测量，其中以涡街流量计更为常见，其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。

蒸汽涡街流量计原理

流量计是由设计在流场中的旋涡发作体、检测探头及相应的电子线路等构成。当流体流经旋涡发作体时，它的两边就形成了替换改变的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d
式中：f 涡街发作频率 (Hz)
V旋涡发作体两边的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。
耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；在工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；表体中同时集成温压补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。采用全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。采用锂电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

蒸汽涡街流量计选型

正确的选用蒸汽流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类

选型可按以下几个方面进行

1．流量计性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；

2．流量计流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

3．流量计安装条件方面：管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备（过滤、排污）、防爆等；

4．流量计经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

蒸汽涡街流量计特点：

2.1采用双钝体流量传感器技术、差动式双压电传感器技术，范围度宽，流量下限低，抗干扰能力强，计量准确可靠。

2.2采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。

2.3采用LCD显示工况瞬时流量、工况累积流量等，显示清晰直观，读数方便。

2.4与旋进式流量计相比，压力损失较小，适合于压力较低之场合使用。

2.5无机械转动部件，高可靠，稳定性好，维修量少，对介质适应性好。

2.6可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输，安全可靠，可方便实现自动化管理。

2.7表头可180°随意旋转，安装方便。

蒸汽流量计主要参数

注：表中zui大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在zui大工况流量时的数值。

3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷

类及工业惰性气体等。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃；介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa；相对湿度：5%～95%。

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）

3.6 电气性能指标

3.6.1 工作电源与功耗

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。

3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据。

3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号：两线制或三线制。

3.7 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防护等级：IP65

3.9 安装连接形式：流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：

a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

蒸汽流量计的安装设计及客户现场安装图示：

仪表管道安装要求：
- 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) DN为仪表公称口径单位:mm

传感器上游管道型式	前后直管段长度	传感器上游管道型式	前后直管段长度
同心收缩全开阀门		一个90度弯头
同一平面两个90度弯头		不同平面两个90度弯头
同心扩管		调节阀半开阀门(不推荐)

奥科蒸汽流量计客户现场安装图示：

蒸汽孔板流量计

介绍

孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

一体化孔板流量计

广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

适用范围

编辑

1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm

孔板式蒸汽流量计

孔板式蒸汽流量计

2. 公称压力：PN≤40MPa

3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10， 1:15

5. 精度：0.5级，1级

孔板流量计结构

节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)　、紧固件。测量管。

孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加。

孔板流量

▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。

▲孔板计算采用国际标准与加工

▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。

▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。

▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

孔板流量计结构选型图

智能型特点

▲采用进口单晶硅智能差压传感器

▲高精度，完善的自诊断功能

▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。

▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。

▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。

▲配有多种通讯接口

▲稳定性高

▲量程范围宽、大于10：1

▲高精度：±0.075%

▲高稳定性：优于0.1%FS/年

▲高静压：40MPa

▲连续工作5年不需调校

▲可忽略温度、静压影响

▲抗高过压

智能型孔板流量计特点

采用进口单晶硅智能差压传感器

高精度，完善的自诊断功能

智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。

智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。

具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。

配有多种通讯接口

稳定性高

量程范围宽、大于10：1

所需参数

1、管道的口径（管径*壁厚）

2、管道的材质

3、孔板流量计测量的介质

4、被测介质的工作温度

5、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）

6、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）

7、被测介质的粘度

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